业冠换热机组是集成了换热器、循环泵、补水泵、仪表、传感器、电气控制及阀门管路于一体的机电化设备，并进行科学计算和优化设计。具有硬件配置精良，结构布局合理，控制系统*，操作管理方便，节约运行费用等优点，能为不同需求的用户提供一体化的换热综合解决方案，已被广泛的应用到区域供热系统、生活热水系统、余热回收、工艺冷却系统等诸多领域。

主要用于温度大于160℃的高温工况，是一种新型、安全、低压、高效节能的换热系统，它由电加热器、换热器、膨胀健、循环泵及管路阀门组成密闭系统，有单热型和加热和冷却一体型，一套机组可以控制一台或多台反应釜。

业冠换热机组集成了换热器、循环泵、补水泵、仪表、传感器、电气控制及阀门管路于一体的机电化设 备，并进行科学计算和优化设计。具有硬件配置精良，结构布局合理，控制系统，操作管理方便，节约运 行费用等优点，能为不同需求的用户提供一体化的换热综合解决方案，已被广泛的应用到区域供热系统、生活 热水系统、余热回收、工艺冷却系统等诸多领域。

在制药化工行业，对反应釜的动态恒温控制尤为重要的，传统控温的缺陷：采用手动控制，只能人工就近操作，费时费力，复现性不好，产品质量难以维持；阀门太多切换复杂，自动控制非常麻烦；冷热媒高低温切换时操作不当容易造成冷热冲击太大，反应釜容易暴瓷，冷媒切换容易走漏丢失；盐水直接进夹套容易对设备腐蚀损坏。TCU温控系统

低温反应是医药化工领域的常见反应类型，低于-40℃，尤其低于-60℃的深冷反应，通常就得交给液氮来完成。 常见的反应釜控温方法是将液氮直接通入反应釜的夹套或内盘管，许多制药化工企业采用了这种直接、有效控温方式。液氮直通盘管降温，受到盘管换热面积，换热结构的限制，使得液氮在釜内的使用效率极低，液氮消耗量大。还会造成局部反应温度过低、温度分布不均匀、温控精度难以控制、收率低等问题。